eps线条切割机是因市场需求而研发，主要用于泡沫线条和燕尾槽外墙外保温板。设备综合前三代的优点，控制系统硬件由CNC数控卡，PLC，工业计算机以及伺服系统组成，使用户操作简单方便，用户使用后满意度很高。现在已在我国各地普遍使用。eps线条切割机作为数控切割设备，应当在保障切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。eps线条切割机运行速度慢是怎样造成的？若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。一般来说，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电极内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，有效量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。 延长eps线条切割机使用寿命的方法：
（1）检查电丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
（2）编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线，避免因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。
（3）起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。
（4）线切前确认程序和补偿量是否正确无误。
（5）检查喷流选择是否合理，粗加工时用高压喷流，精加工时用低压喷流。
（6）加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
（7）检查电丝的送进速度是否恰当。
（8）根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
（9）移动工作台或主轴时，要根据与工件的远近距离，正确选定移动速度，严防移动过快时发生碰撞。
eps线条切割机的控制软件的特点：
（1）中文界面，较适合中国国情。
（2）输入方式多元化，所有调试控制指令化（自动化切割的全部过程，如初始定位、引弧、穿孔、切割、返回原点等均在数控自动化指挥下完成，并可通过编程来修改其参数）。
（3）采用图形输入方式，比代码输入较加直观，操作快捷方便。
eps线条切割机的主要目的是用来造型的，所以在尺寸精度的控制能力上面是非常差的，这个需要我们通过机械设计的方式来提升。虽然加工的材料自身有很大的柔软性，较加增加了加工的难度。我们是否可以从泡沫切割机的工作原理中的原动机、传动系统和工作机方面来重新设计，从而提高加工精度。eps线条切割机轻而结实，并且有惊人的切割精度和重复性。电热丝/风扇盒是固定电热丝的地方，当切割时，依靠微型风扇冷却电热丝，同时靠一个特别的弹簧补偿电热丝受热后的伸长。高性能电热丝，这种高寿命的合金线是由镍、铬、钴、钼和钛组成，长度可伸长，能够加快切割速度和有很长的寿命。
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